Производството на големи калеми нагалванизирана жицагенерално се завршува со истурање.Постојат многу видови на истурање, според различни барања за обработка, изборот на методот на истурање е различен.
1, леење мувла од песок: ниска цена, мала серија, може да обработи сложено моделирање, но може да бара многу пост-обработка процес.Инвестициско леење/лиење на изгубен восок: Овој процес има висок континуитет и точност и може да се користи и за сложено обликување.Тоа е под премисата на релативно ниска цена на обработка, може да постигне многу совршен површински ефект, погоден за масовно производство.
2, вбризгување кастинг метод: се користи за обработка на висока грешка на комплексни моделирање.Поради карактеристиките на самиот процес, не е потребен пост-третман по формирањето на производот, но само во случај на масовно производство може да ги покаже предностите на ниската цена.Кастинг: висока цена на обработка, само во случај на масовно производство, цената е разумна.Но, цената на финалниот производ е релативно ниска, а грешката е релативно висока, може да се користи за производство на делови со потенка дебелина на ѕидот.
3, метод на ротирачко лиење: е идеален метод за обработка на мали делови, обично се користи во производството на накит.Моделите од гума може да се користат за да се намалат трошоците за обработка.Насочено стврднување: Произведува многу силна легура на прегревање со одлична отпорност на замор што се истура во моделот и потоа е подложена на внимателно контролиран процес на греење и ладење за да се отстранат сите помали дефекти.Методот на лиење се користи за обработка на галванизирана железна жица, која обично се користи за обработка на комплицирани делови.
Со цел локално да се отстранат површинскиот филмски слој и површинските подмножества од површината на депонираниот слој, големи намотки одгалванизирана жицаможе да се најде и третира со конвенционална технологија.Вишокот пена е предизвикан од сапун и сапонизирани масни сурфактанти кои се внесуваат во резервоарот.Умерената стапка на формирање на пена може да биде безопасна.Присуството на мали хомогени честички со голем дениер во течноста во резервоарот може да го стабилизира слојот од пена, но акумулацијата на премногу цврсти честички може да предизвика експлозија.
Ефективни мерки се подлогата од активен јаглен за отстранување на површинскиот активен материјал или филтрирањето за да се направи пената помалку стабилна.Треба да се преземат и други мерки за да се намали количината на внесениот сурфактант.Брзината на галванизација може очигледно да се намали со додавање на органска материја.Иако хемиската формула е погодна за висока стапка на таложење, но органската материја со луѓе, така што дебелината на облогата не може да ги исполни барањата, така што активен јаглен може да се користи за лекување на растворот на резервоарот.
Време на објавување: 11-08-21