Топло поцинкување на челична плоча се нарекува и топло поцинкување.Цинк инготите се топат во тропските предели и се додаваат некои помошни материјали во топло поцинкување.Деловите од челичната решетка потоа се натопуваат во резервоар за галванизација и на челичната плоча е прикачен слој за галванизација.Јачината на топло галванизирање зависи од неговата отпорност на корозија, а адхезијата и цврстината на поцинкуваниот лим се подобри.Количината на галванизирана челична плоча по галванизација.Значи ова е општата количина на цинк.
Составот на топло поцинкувачкиот слој е составен од топло поцинкуван слој, кој е составен од легура на железо цинк помеѓу железната матрица и површинскиот чист цинк слој.Обликот на работното парче е формиран од слојот од легура на железо цинк при топло натопување, така што слојот од железо и чист цинк се допираат извонредно.Кога работното парче железо е потопено во раствор од стопен цинк, почетниот цинк и железо (тело) се формираат на интерфејсот.Ова е кристал составен од атоми на цинк во цврстото метално железо.Кога два метални атоми се споени заедно, гравитационата сила помеѓу атомите е многу мала.
Така, кога цинкот е доволен во цврстото топење, двата атома на цинк и железо се распрснуваат еден со друг.Атомите на цинкот во железната матрица се преместуваат во решетката на матрицата, а елементите на железо постепено се формираат во легури.Цинк составот на железото и меѓуметалното соединение FeZn13 во раствор од стопен цинк и дното на топло поцинкуваниот лим може да се користи како цинкова згура.Чистиот цинк слој составен од раствор за лужење цинк е хексагонален кристал.
Кога температурата работи на иста температура и се складира истата топлина, количината на растворено железо не е иста.На околу 500, загубата на железо нагло се зголемува со додавање на температура и изолација.Тоа е пониско или повисоко од 480~ 510c, а губењето на епитаксиалното железо е побавно и тешко е да се достигне времетраењето.Затоа, сите ќе го наречат 480~ 510c малигната зона на топење.
Во овој температурен опсег, растворот на цинкот е сериозно кородиран на работното парче и тенџерето со цинк, а железото се губи на 560 степени Целзиусови за да се додаде очигледно, а цинкот ќе биде железна подлога над 660 степени Целзиусови, ќе се додаде цинкова згура. брзо, позлата не може да се користи.Затоа, галванизацијата се изведува во опсег од 430 ~ 450 степени Целзиусови.
Време на објавување: 24-11-22