Процесот на производство на големи серпентинагалванизирана жицае релативно едноставна.Жицата по чистењето прво се става во раствор за галванизација.Се разбира, растворот за позлата треба да содржи цинк оксид, директна струја од челик, друга цинкова плоча во растворот за позлата.Цинкот се пренесува на површината на челикот како молекула.Ако покажува светла и убава боја, жицата се премачкува со цинк.
Заштитното времетраење на жица од галванизирана железо е тесно поврзано со дебелината на жицата од галванизирана железо.Општо земено, дебелината на слојот од цинк треба да биде многу висока при сув главен гас и апликации во затворени простории, но во сурови средини.Затоа, при изборот на дебелина на поцинкуваниот слој треба да се земе предвид влијанието на околината.Доколку се потребни производи од галванизирана железна жица со различни дијаметри, изборот на материјалот и облогата треба да се контролираат разумно.
Нашата земја индустрија избира нискојаглероден челик со добар квалитет како суровина, а потоа произведува квалитетна галванизирана железна жица со цртање, галванизирање и други процеси.Сега технологијата на производство нажица од галванизирана железопроизводи може да се подели на топла позлата и галванизација два вида на методи.Без разлика кој од нив ќе се избере, треба да се изврши во согласност со соодветните оперативни спецификации, за подобро да се обезбеди производство на добри производи.За клучните и важни делови со цврстина на истегнување поголема од 1034mpa пред позлата, напрегањето треба да се ослободи на 200±10℃ повеќе од 1 час и 140±10℃ пред позлата.
Средството за чистење што се користи за чистење нема ефект врз адхезијата на облогата и нема корозија на основниот материјал.Активирање на киселина Растворот за активирање на киселина треба да може да ги отстрани производите од корозија и оксидниот филм од површината на деловите без прекумерна корозија на матрицата.Цинк позлата може да биде обложена со цинк или хлорид и ќе се користат соодветни адитиви за да се добие премаз што ги исполнува барањата на овој стандард.По лесно позлата, се врши лесен третман.Пасивираните делови за кои е потребно отстранување на водородот ќе се пасивираат по отстранувањето на водородот.Активирање со 1% H2SO4 или 1% хлороводородна киселина за 5 ~ 15 секунди пред пасивација.
Време на објавување: 20-07-22