1. Прилагодете ги параметрите на процесот на галванизација
Строго контролирајте ја pH вредноста на големите ролнигалванизирана жицабања, истражувањата покажуваат дека големината на pH вредноста на бањата директно влијае на квалитетот на облогата од челична жица, неправилната контрола на pH вредноста ќе предизвика лабава облога.Кога pH вредноста е поголема од 3, облогата на челичната жица има брусење предизвикано од фини дендрити, а површината не е мазна.Густината на струјата е строго контролирана.Според микроскопската морфологија, колку е поголема густината на струјата, толку е поголемо таложењето на зрната од цинк слојот, толку е помал густиот соодветниот цинк слој.
Напротив, колку е погусто таложењето на јоните, толку е подобар квалитетот на слојот од цинк.Под услов површинскиот слој на цинк да е густ и светол, квалитетот на цинк слојот по единица површина треба да достигне 80 g/m2, а параметрите на процесот треба да се оптимизираат на следниов начин: густината на струјата е 16-20A /dm2, масовна концентрација на цинк раствор на сулфат е 500 g/L, а pH вредноста е 2,5-3,0.
2. Прилагодете ги параметрите на процесот на цртање на резервоарот за вода
Во строга согласност со цртежот со повеќекратна мала стапка на компресија, вкупната стапка на компресија е 96,48%, намалувајќи го стружењето на слојот од цинк.Целата матрица за цртање на жица е изработена од матрица од волфрам челик и поликристална матрица.Аголот на работниот конус на матрицата за влечење на жицата е 12° ~ 16°, а должината на ременот за димензионирање е 0,15 од дијаметарот на жицата, за да се осигура дека деформацијата на слојот од цинк е во основа синхрона со подлога од челична жица.
Системот за циркулација на ладење користи спреј за ладење на матрицата за цртање и одзема многу топлина генерирана од машината за цртање при цртање со голема брзина на време за да се обезбеди квалитетот на жицата.Контролирајте ги параметрите на процесот на цртање: брзина на цртање 10 ~ 12 m/s;Затегнување на намотување 8 ~ 10N;Должина на мерење 30км;Масовната фракција на лубрикантот е 3,5 ~ 4,5%;pH вредност на лубрикантот 7 ~ 8;Температура на лубрикантот 30 ~ 40 ℃.
По оптимизацијата на процесот, масовно производство на 0,80мм електрогалванизирана челична жицаКвалитетот на електро-галванизираниот цинк слој е контролиран во рамките на 80 ~ 90 g/m2, дисперзијата на квалитетот на цинк слојот е многу мала;Резултатите покажуваат дека просечната тежина на слојот од цинк е 14,5 g/m2, загубата на цинк слој е помала од 5%, а цврстината на истегнување на челичната жица е 2300 ~ 2500 MPa.Тоа не само што ефективно го контролира квалитетот на цинк слојот од сирова челична жица, туку и го намалува непотребниот отпад и трошоците за производство.
Време на објавување: 04-05-23