1. Контрола на процесот на галванизација
Услужната состојба и работниот век на електрогалванизираната железна жица или компонента се тесно поврзани со дебелината на галванизираниот слој.Колку се построги условите за користење и колку е подолг работниот век, толку е подебел слојот од галванизирана железна жица.Различни производи, во согласност со специфичната средина (температура, влажност, врнежи, атмосферски состав, итн.) за да се одреди очекуваниот век на траење на дебелината на облогата, слепо задебелување ќе предизвика секаков вид отпад.Но, ако дебелината е недоволна, нема да ги достигне очекуваните барања за работен век.Различни производители, според сопствените услови на опремата, во случај на одредување на позлата, првата подготовка на поцелосен и разумен тек на процесот, јасни параметри за позлата, контрола на концентрацијата на растворот за позлата, стандардна работа.
2, топла позлата жица по обработката
Пост-позлата (пасивност, топло топење, запечатување и дехидрогенизација, итн.) заради подобрување на заштитните својства, украсувањето и други посебни намени.По галванизирањето, генерално е потребна хроматска пасивација или друг третман за конверзија за да се формира соодветниот тип на филм за конверзија, што е еден од клучните процеси за да се обезбеди квалитетот на пост-позлата.
3, галванизирана жица поцинкуван процес
Клучните и важните делови со цврстина на истегнување поголема од 1034Mpa треба да се ослободат од стрес на 200±10℃ повеќе од 1 час пред позлата, а карбуризираните или површински стврднати делови треба да се ослободат од стрес на 140±10℃ повеќе од 5 часови.Средството за чистење што се користи за чистење нема да има ефект на врзувачката сила на облогата и нема корозија на подлогата.Активирање на киселина Растворот за активирање на киселина треба да може да ги отстрани производите од корозија и оксидниот филм (кожата) на површината на деловите без прекумерна корозија на матрицата.
Поцинкување може да се направи со цинкат поцинкување или хлорид поцинкување.Ќе се користат соодветни адитиви за да се добие премаз што ги исполнува барањата на овој стандард.Третманот со луминисценција треба да се спроведе по обложување со луминисценција.Деловите кои треба да се дехидрогенираат за пасивација треба да се пасивираат по дехидрогенизацијата.Пред пасивација, треба да се нанесе 1% H2SO4 или 1% хлороводородна киселина за да се активираат 5~15 секунди.Пасивирањето треба да се третира со обоен хромат освен ако поинаку не е наведено во цртежите на дизајнот.
Широката примена на галванизирана жица донесе голема погодност за производството и животот на луѓето, но процесот на производство на железна жица не е за потценување.Во индустриското производство, процесот на производство на галванизирана жица треба строго да се контролира за да се обезбеди квалитетот на галванизираната жица.
Време на објавување: 08-05-23